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分类：技术服务
发布时间：2018-03-15 00:00:00
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概要:

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1.手工刷胶

【注意事项】
1、除去防碍胶接的表面污物及疏松层；
2、胶接部位配合良好，有一定平整度，不可以有太大的凹凸不平；
3、胶接过程必须严格控制胶接件和工作场地的湿度，相对湿度一般不得大于70%；
4、大面积贴铝塑板，防火板等致密材质时，需在底材上钻出若干出气孔；
5、夏天在户外使用时，施工环境正常，板材温度超过70℃建议使用本公司耐高温产品；
6、施工时保持良好的通风系统，严禁烟火、远离火源，防止静电着火。

【常见问题】
常见问题	可能问题	解决方法
胶层发粘	温度太低晾置时间不够，粘接太早	将胶罐放在30℃-50℃的热水中浸泡5-10分钟延长晾置时间，选择最佳粘合时间

胶层疏松	涂好以后，晾置时间过短，胶中包含溶剂一次性涂刷胶太厚被粘物含水量过高粘度太大，胶层中包含空气胶粘环境温度太大粘合时，施压的压力不足	适当延长晾置时间均匀、多次涂胶（2-3遍）将被粘物晾干或烘干后再使用加热或用甲苯、醋酸乙酯等稀释后再涂胶施工环境保持通风干燥增加施压压力
胶层开裂或起泡	接触面配合不好涂胶量不足（缺胶）粘合时，压力太大，胶被挤出万能胶的粘度太低，引起缺胶	要事先配试粘合前，缺胶处理要补胶减少施压的压力提高胶的粘度或多次涂胶
粘接度差	表面处理不干净表面粗糙过度晾置时间不够或过长使用过期的胶粘剂粘度过大重新粘胶时旧胶未清理干净表面处理时，用溶剂量过大	清洁表面对表面进行再处理适当控制晾置时间使用保质期内的万能胶加热或用甲苯、醋酸乙酯等稀释后再涂胶将残胶清理干净减少溶剂的三量或等溶剂挥发后再涂胶

【粘接操作工艺】

根据不同粘接需求采用刷涂法、刀刮法、滚涂法、丝网印胶法等，将胶粘剂均匀得涂敷在被贴合物表面，待胶膜指触干爽（即手指离开胶面时无胶丝带起）即可粘结，通常粘结时间为15分钟，最佳粘结时间为20~30分钟（视施工温度湿度而定），粘结后适当加压效果更佳！

2.喷胶

【注意事项】
一、喷涂注意事项
1、喷涂车间应与其它车间隔离，操作工人应佩带防护工具；
2、喷涂时，喷枪应均匀移动，不积胶，不缺胶；
3、喷涂以胶层均匀覆盖材质每公斤喷涂12平方米为准，胶层不宜太厚；
4、双面喷涂，粘合效果最佳；
5、喷枪不用时，请清洗衣干净
6、静电防范，车间通风

二、静电防范
1、操作现场保持良好通风，减少胶粘剂挥发气体（可燃）的浓度。
2、操作现场应做到勤洒水，保持适当的温度，减少静电的产生；（空气湿度在78%或者温度在23˚C±3时静电一般不会产生）
3、存放大量海棉、弹簧包的地方摆放加湿器，减少物料静电的产生；
4、操作师傅应穿棉质衣服，避免穿化纤衣服或钉鞋；
5、操作师傅应每隔30分钟将双手贴墙或地面，将人体静电排出；或佩带静电环，减少人体静电；
6、在搬运、堆码、覆盖海绵或弹簧包时，应轻拿轻放，减少摩擦、滚动、拍打，以避免静电大量产生；
7、在粘接海绵或弹簧包最后一道工序时，应从一边封向另一边，忌一次性完全覆盖，以利于胶粘剂气体的挥发，同时，切忌不可拍打、碰撞，以防止静电的火花；
8、为有效防止静电起火，建议客户使用阻燃材料和阻燃胶粘剂；
9、操作车间必须配备足够的灭火器材；
10、建议客户定期给员工进行消防培训和消防演习。

三、车间要通风
进入秋冬季节，气温干燥，天气的变化会影响化工类产品，尤其是喷胶。国内软件家具企业普遍存在问题，生产车间紧闭门窗、集体供暖、车间空气流通不畅，导致喷胶的气味变大，胶粘剂慢干，其实，问题的关键所在都是因为没有通风系统或通风不畅造成的。

通风顺畅的优点:

胶粘剂喷涂后有个挥发过程，通风顺畅可以降低车间的胶粘剂味道

通风顺畅，可以使胶粘剂挥发物中有害物质迅速排出室外，从而降低有害物质浓度

通风顺畅，可以降低易燃物浓度的减少静电着火的机率，从而避免火灾的发生

通风顺畅，有利于喷涂后胶粘剂快干，提高工作效率，粘合性能更好

通风不畅的缺点

胶粘剂气味得不到有效挥发，车间的气味增大

通风不畅，有害物质可能超标

通风不畅，易燃物浓度超标容易诱发火灾

通风不畅，胶粘剂慢干，从而降低工作效率，影响粘合性能

【常见问题】

一、喷胶常见问题及处理方法：

常见问题	可能原因	解决方法
初粘性差或不粘	胶粘剂挥发速度过快或过慢	调整胶粘剂的挥发速度或改变施工工艺
	气温太低，影响初粘性	调整施工场所温度或更换耐低温胶粘剂
	喷枪空气管道含水	排放空压机的积水
	空气温度太大	调整施工场所湿度环境
	喷涂胶层太厚，导致慢干	按正确操作方法调整喷涂量
	喷涂胶层太薄，导致快干	按正确操作方法调整喷涂量
喷不出来	气压太低	调高气压，正常压力6--8kg
	喷枪故障	调整施工场所气温或更换耐低温胶粘剂
	喷涂距离太远	更换或维修喷枪
	胶粘剂浓度太高	用稀释剂调整胶粘剂浓度
喷涂不均匀散不开	气压太低	调高气压，正常压力6--8kg
	气压太低，影响粘度	更换或维修喷枪
	喷枪故障	调整喷枪的距离和角度
	胶粘剂浓度太高	用稀释剂调整胶粘剂浓度
喷涂飞丝	喷涂距离太远	调整喷涂距离
	胶粘剂太稀	调整胶粘剂的粘度或更换其它型号的胶粘剂
	气压太大	调高气压，正常压力6--8kg
变粉开胶	喷涂量过多	正确操作，喷涂均匀，胶层厚度要适中
变粉开胶	胶粘剂耐热耐老化性能差	换用耐热耐老化性能好的胶粘剂
气味大	通风条件差	改善通风条件，做到有效通风
	温度过高	降低温度
	喷涂量太大	正确操作，喷涂均匀
太阳照射易脱胶	耐紫外线性能差	避免在太阳下曝晒或更换其它型号胶粘剂
太阳照射易脱胶	没有粘接好	按正确操作方法进行粘接
粘合后脱胶开胶	双面喷涂时只喷单面	双面喷涂，做到两面都有胶粘剂
	胶粘剂耐热耐老化性能差	换用耐热耐老化性能好的胶粘剂
	粘全时部分加压，部分没有	均匀加压
	过了粘性维持时间才进行粘合	在粘性维持时间内进行粘合
	未干粘合（一般出现在冬季）	用手接触胶层，手不会粘下时粘合
粘合后起泡	喷涂不均匀，积胶	调整喷枪气压、距离，喷涂尽量均匀
粘合后起泡	喷涂不均匀，缺胶	调整喷枪气压、距离，喷涂尽量均匀

二、不良喷涂的影响
胶层太薄，容易造成粘力不够；
胶层太厚，会增加成本，减慢干燥速度，造成积胶，影响粘合质量；
胶层喷涂不均匀，会造成积胶、缺胶、部分粘合后脱胶的现象。

【粘接操作工艺】

第一步：施工现场开户通风系统、打开门窗，确保现场通风良好；
第二步：施工前，检查喷枪功能是否正常，排除气压管道积水；
第三步：材质表面清洁干净，不得有油脂，灰尘或其它杂质；
第四步：喷嘴对着材质表面均匀喷涂；
第五步：均匀喷涂后，放置1--5分钟方可粘合（或以胶层不沾手为准）；
第六步：粘合时适当加压，会使粘合效果更佳。

直线型：喷嘴应与材质表面呈45度角；喷嘴距材质表面以0.5米以内为佳；喷枪气压应调到6--8公斤正常要求。
扇形：喷嘴应与材质表面垂直，喷出均匀扇形的胶雾，扇形角度约为45角。

3.清洁剂

【注意事项】

远离火源、孩童。如误食，应立即催吐、就医。

【常见问题】

1、清洗后，不能有效地去除积胶，如何解决？

答：清洁剂有类别之分，粘不同材料用不同类型的清洁剂。

2、误食后如何处理？

答：应立即进行催吐、就医。

【清洗操作工艺】

将清洁剂喷涂到胶膜处，再用洁净的棉质布即可擦拭干净，或用洁净的棉质布料蘸取清洁剂擦拭贴膜。

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